滑石粉的深加工

1、滑石粉的改性處理

1.1改性的必要性：提高混料時滑石粉分散性，提高滑石粉與高分子材料的相容性， 增強介面結合力以達到提高產品強度的目的。

改性填充的原理：填充改性是基於聚合物與填料複合物兩相體系介面之間通過不同的化學鍵（包括氫鍵，極性鏈）形成表面碇系效應，體系中的填料粒子介面張力在複合物介面上形成空洞，縫隙之間進行填充，在其與填料進行摻混過程之中易於進行力和能量傳遞而形成良好的分散，從而達到提高製品的機械化學性能的目的。

1.2改性用改性劑

改性的機理是利用某些帶有兩性基團(親油及親水基團)的小分子或高分子化合物對進行複合的兩種物質中的一種或兩種進行表面改性，使其表面性質由憎水變為親水或由親水變為疏水。目的是使兩種物質更好的結合。對滑石粉而言，為了讓滑石粉更好地與聚合物結合， 目前改性用的改性劑主要有兩大類:

a)偶聯劑類:主要為鈦酸脂類，鋁酸脂類，矽烷類及硬脂酸類。

b)表面活性劑類:主要是十二烷基苯磺酸鈉，十二烷基磺酸鈉，十二烷基三甲基溴化銨， 十二烷基三甲基氯化銨，烯基磺酸鈉等，其在聚合物與填料之間相容性改善的作用與偶聯劑相同，但其與填料表面結合的機理與偶聯劑不同。

1.3國內外的改性方法大致可分為6種:

 a)表面覆蓋改性：將表面活性劑覆蓋於粒子表面,賦予粒子表面新的性質。

 b)機械化學方法：運用粉碎,摩擦等方法增強粒表面活性的改性方法。

c)外膜層改性：在粒子表面均勻地包覆一層聚合物,從而使粒子表面性質發生變化的方法。

d)局部活性改性：利用化學反應在粒子表面接枝上帶不同的官能團,達到表面改性的目的。

e)高能量表面改性：利用高能放電,紫外線,等離子射線等對粒子表面改性。

f)沉澱反應改性：利用沉澱反應進行改性。

2、滑石粉的壓縮與造粒

滑石粉由於其本身的片狀結構，比表面積大，體密較小。例如，325目滑石粉的體密0.8-0.9，1250目的滑石粉卻降到了0.25-0.3，4000目僅有0.12左右。導致使用時粉塵污染嚴重、混料困難、成本提高、產率下降，而且遠距離供貨的成本相當高。針對以上問題，已成功開發了滑石的壓縮技術和造粒技術。

2.1壓縮技術：

通過壓縮機，將滑石粉進行壓縮，降低其表觀體積。

2.2造粒技術：

a．無載體母粒法：是指將滑石粉通過特殊工藝製成一種無載體的鬆散顆粒。用這種顆粒與塑膠原料混合，經雙螺杆擠出機造粒成改性塑膠原料。採用這種方法有兩個優點，一是減少生產過程中的粉塵污染，提高改性工作環境；二是改善混料過程中的顆粒和粉料之間的分層現象，提高混合工程中物料的均勻性，從而提高產品的品質。

b．填充母料法：是將滑石粉和塑膠載體混合，通過擠出機造粒而成高含量的母粒，這種母粒可和塑膠原料直接混合，經擠出和注射完成成品加工。

今後滑石粉的加工朝著微細化方向發展，市場需要更細的滑石。壓縮與造粒技術對降低產品運輸成本、減少污染、提高下游產品產率的作用越來越大。